+7 (3854) 43-08-23

+7 (3854) 25-59-20

+7 (800) 350-79-20
 LIT-MASTER2008@YANDEX.RU

Добавить файл(ы)

Сталь марки 20 – одна из самых востребованных в производстве металлоизделий, изготавливаемых методом литья. Список сфер, в которых она применяется, состоит из огромного количества пунктов:

  • строительство;
  • машиностроение;
  • станкостроение;
  • гидравлика;
  • металлоконструкции;
  • тракторостроение и т.д.

Во всех этих отраслях в разном объёме и виде используется сталь 20Л, относящаяся к высококачественным конструкционным сталям, отвечающим строгим требованиям к составу шихты, процессам выплавки и отливки.

Описание

Сталь 20Л применяется при изготовлении:

  • арматуры и фасонных отливок деталей по выплавляемым моделям для общего машиностроения;
  • деталей сварнолитых конструкций и других, эксплицируемых в диапазоне температур от -40°C до +450°C;
  • отливок деталей для газовых, паровых, гидравлических турбин, компрессоров с рабочей температурой от -40°C до+350°С;
  • отливок деталей II и III групп для трубопроводной арматуры, приводных устройств, работающих при температуре рабочей среды -30°C...+450°С;
  • литых центров для колёсных пар локомотивов, дизель-поездов, моторных вагонов электропоездов;
  • отливок деталей оборудования станций теплоснабжения, атомных электростанций, теплоэлектроцентралей;
  • центробежнолитых труб для различных отраслей производства и др.

Физические свойства стали 20Л

Модуль упругости
E, МПа

Модуль сдвига
G, МПа

Плотность
ρ, кг/куб.м

201000

78000

7820

Механические свойства стали 20Л 

Состояние

Временное сопротивление
σв, МПа

Предел текучести
σt, МПа

Относительное сужение
ψ, %

Относительное удлинение
после разрыва
δ, %

Твёрдость по Бринеллю
HB

Нормализация 890 град, отпуск 640 град.

420

220

35

22

Химический состав

Сталь 20Л состоит из следующих химических элементов:

  • Углерод – 0,2%. Цифра 20 в марке обозначает сотые доли процента содержания этого компонента. Углерод отвечает за упрочнение металла;
  • кремний – 0,17-0,35%. Удаляет из состава сплава водород, кислород, азот, повышает пористость, количество газовых раковин, снижает прочность стали;
  • марганец – 0,35-0,6%. Способствует удалению серы, улучшает качество поверхности сплава, процесс варки и ковки, снижает растрескивание при горячей обработке давлением;
  • никель – до 0,3%, медь – до 0,3%, хром – до 0,2%. Улучшают механические и коррозионностойкие характеристики стали, но из-за малого количества не способны оказать серьёзное влияние;
  • фосфор – до 0,035%, сера – до 0,04% – вредные примеси, усиливающие хрупкость стали, уменьшающие показатели вязкости и устойчивости к ударным воздействиям;
  • остальная часть приходится на железо.

Химические свойства

Сталь 20Л малоустойчива к воздействию большинства кислот и щелочей. При воздействии влаги поверхность изделий начинает покрываться ржавчиной, резко ухудшающей внешний вид и снижающей прочность. Коррозийная стойкость повышается при нанесении гальванических покрытий: хрома, цинка и т.д.

Физические свойства

  • Температура плавления стали 20Л – +1500ºС.
  • Окончательно металл переходит в жидкую фазу при температуре +1600ºС.
  • Обладает хорошей тепловодностью (коэффициент 48 Вт\м*К), накапливает тепло (удельная теплоёмкость 490 Дж\кг *К).
  • Расширяется при увеличении температуры (коэффициент 11,6*10-6 1/град).
  • Проводит электрический ток (сопротивление 220 МОм*мм).
  • Парамагнитен.

Механические свойства

Особенности стали 20Л – высокая пластичность, умеренная твёрдость и прочность. Модуль упругости – 200 МПа. Относительное удлинение на разрыв достигает 23-26% при относительном сужении до 55%. Предельная прочность на разрыв – 36-46 Кг\мм2. Деформирование без увеличения нагрузки начинается при 21-27 кг\мм2. Повышенная вязкость обеспечивает устойчивость к ударным воздействиям до 780 кДж\м2. Предел выносливости стали наступает на отметке 14 кг\мм2.

Прочность стали может быть увеличена за счёт механического упрочения – наклёпа и прокатывания роликами или термического – нормализации и отжига.

Технологические свойства

Сталь 20Л – высокотехнологичный сплав, хорошо поддающийся обработке. Штамповка может проводиться по горячему и холодному металлу. Сталь устойчива к образованию трещин во время обработки давлением, не требует специальной обработки перед сваркой – предварительного нагрева с последующей термической обработкой. Плотные сварные швы при сварке деталей в стык по прочности соответствуют цельному металлу.

Долговечность изделий, эксплуатируемых под переменными нагрузками, можно продлить за счёт «цементирования» верхнего слоя – насыщении поверхности частицами углерода. В результате такой обработки поверхность изделия обретает твёрдость до 62 HRC, а сердцевина остаётся «мягкой» – около 20-35 HRC.


Компания "ЛК Урал" является производителем запасных частей для косилки КСФ-2.1. Купить запчасти для косилки КСФ 2.1 или КСФ 2 1 , Вы можете обратившись по телефонам в Бийске: 8 (3854) 43-08-23 или 8 (961) 989-90-85.

Литье из  стали, мехобработка, литье из чугуна