(3854) 43-08-23
LIT-MASTER2008@YANDEX.RU

Добавить файл(ы)

Литьё из стали и чугуна

Литьё из стали и чугуна - это основное направление завода "Урал", которое является достаточно востребованным в настоящее время.

Литьё из стали и чугуна

Благодаря работе наших специалистов, возможно литьё из стали и литьё из чугуна самых сложных металлических деталей и конструкций, которые впоследствии находят свое применение во всех возможных сферах промышленности (дробилка угля, котлы), а также и сельхозтехнике (комбайны, косилки).

Мы производим термическую обработку металла (закалка, отжиг, цементация), отливаем и проектируем любые изделия от чертежа (или образца), до готовой детали из стали марки 20-45 Л, 40Х, 70 Х, чугуна марки ЧХ, СЧ, ЧС. (вес от 0,1 кг до 250 кг). Все образцы проходят испытания в нашей лаборатории.

Литьё из стали и чугуна Литьё из стали и чугуна Литьё из стали и чугуна

Литьё из стали и чугуна Литьё из стали и чугуна Литьё из стали и чугуна

 

Литьё по газифицируемым моделям

Литьё по газифицируемым моделям (литьё ЛГМ) — это технология, которая позволяет получить отливки из металла высокой точности и любой сложности при помощи литья по моделям из пенопласта в землю.

Изготовление модельной оснастки - моделей ЛГМ

Для массовых отливок деталей из стали и чугуна, такие модели изготавливают из гранул полистирола в заполненного под давлением в пресс-формы, которые установлены на автоклаве, с дальнейшим вспениванием и спеканием в них гранул в течение нескольких минут до ~130°С. Для изготовления моделей используется вспененый полистирол мелкой фракции от 0,3 мм до 0,9 мм.

Пресс-формы для модельной оснастки из ПС, можно изготавить точным литьем, но это делается практически повсеместно путем мехобработки.

Для крупных отливок весом до нескольких тонн или единичных заказов, модели вырезают из плит пенопласта нагретой нихромовой проволокой или на станках с ЧПУ, затем модель покрывают быстросохнущей краской с огнеупорным порошком.

Технология литья по газифицируемым моделям

Технология ЛГМ позволяет получать отливки весом от 10 грамм до 2 тн. В настоящее время технология литья ЛГМ развивается по всему миру. Применение технологии литья по газифицируемым моделям — важный шаг в области охраны окружающей среды. 

Литьё по газифицируемым моделям, литье ЛГМ

Материалы отливок по по газифицируемым моделям:

► литьё из чугуна - все марки чугуна от СЧ15 до ВЧ50;

► литьё из стали - износостойкие стали, от простых углеродистых ст. 20-45 до высоколегированных, теплостойких и жаропрочных;

► цветное литьё - все марки бронзы, латуни и алюминия.

Алгоритм формовки (в упрощенном виде) выглядит так:

  1. засыпка песчаной подушки на дно опоки
  2. уплотнение песчаной подушки
  3. установка модели или куста
  4. послойная засыпка и уплотнение

Заливка металла в модельную оснастку

Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и заполняет его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольной модели.

Охлаждение залитых отливок

Залитые блоки моделей остывают в песке от нескольких минут до нескольких часов, в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий, оговоренных технологическим процессом.

Отрезка и очистка деталей от литников

После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.

Применение ЛГМ

Большинство крупнейших автопроизводителей Европы, Азии и Америки ежегодно используют в производимых автомобилях несколько сотен тысяч тонн точных отливок, полученных способом литья по назифицуруемым моделям.

Применение ЛТМ активно используется в автотракторном моторостроении, при литье сантехнической арматуры и насосов, электродвигателей, в коммунальном машиностроении и т.д.

Литье ЛГМ относят к высокотехнологичным производствам. Технология литья ЛГМ позволяет отлить крупнопористые, ячеистые и каркасные отливки. Спомощью ЛГМ возможно отливать не только металлы или сплавы, а также получать качественные композиты и сложные армированные конструкции.

О чугунном литье

Чугунное литьё - это технология изготовления отливок, которые применяются в самых различных сферах: от художественного до машиностроительного назначения. Отливку деталей из чугуна применяют как и в массовом выпуске изделий, так и литья на заказ деталей самых сложных форм. Литье чугуна на заказ - одно из основных направлений деятельности стале-чугунно-литейного завода "УРАЛ".  

Чугун - это сложный сплав углерода (2-4%) с железом, а также другими элементами и примесями  и делится по разновидностям:

  1. легированный (содержащий марганец, никель, хром и прочие легирующие элементы);
  2. нелегированный.

Чугун имеет довольно высокие свойства литья, которые и определяют применение его как основного материала в различных конструкций. При помощи резания, отливки из чугуна, легко обработать. При помощи этого метода механической обработки металла, получается высококачественная поверхность.

Чугун по структуре делят на:

  • белый чугун (с белым изломом), в нем углерод находится в виде цементита;
  • серый чугун (с серым изломом), в нем углерод находится в форме графита.

Для литья обычно применяют серый чугун, а он в свою очередь делится на: ковкий, жаростойкий, передельный, литейный, жаропрочный, антифрикционный и коррозионностойкий.

Технологии литья чугуна на заказ

Существуют несколько способов отливки чугуна:

Отливки из чугуна таким методом, имеют не очень качественную поверхность, а также этот литейный процесс из чугуна, очень трудно автоматизировать и поставить на массовость.

Особенностью такого литья является более высокое качество поверхности, однако изготовление кокилей достаточно трудоемко, и оправдывается только при значительном объеме производства одинаковых отливок.

  1. Литьё чугуна в песчано-глинистые формы («литье в землю»);
  2. Литьё чугуна в многократно используемые металлические формы (кокили);
  3. Литьё чугуна по газифицируемым моделям.

Это одна из последних, перспективная и современная технология литья чугуна, позволяющая значительно снизить себестоимость отливок из чугуна. При этом способе литья предварительно изготавливают модель детали из пенопласта и засыпают песком со связующим. Затем в форму заливается жидкий металл и пенополистирол превращается в газ, а металл замещает собой пенопластовую модель и принимает всю форму модели.

Для использования технология литья чугуна по газифицируемым моделям не нужно изготавливать прессформы, это позволяет изготавливать единичные отливки из чугуна невысокой стоимости. Данный способ очень эффективен для изготовления машиностроительной продукции, различной направленности: блоков и головок цилиндров автомобильных двигателей, выпускных и впускных патрубков.
У метода литья по газифицируемым моделям имеется большое преимущество - низкая стоимость (в сравнении с деталями, изготавливаемыми другим способом), возможность выпуска отливок сложных форм, полная идентичность деталей в серии.

Именно этот современный способ литья мы используем на нашем предприятии, что позволяет нам сохранять невысокие цены на отливки из чугуна.

Литьё чугуна на заказ, мы производим по следующим технологиям:

Стоимость 1 кг чугунного литья, выполненного на заказ, зависит от трех основных критериев: марка сплава, форма и сложность отливки, объем партии. Чтобы узнать более подробную информацию о ценах на литье чугуна, обращайтесь к менеджерам, которые рассчитают стоимость изделий, исходя из присланных эскизов.

Литейный завод «Урал» выполнит литьё из чугуна на заказ. Заказать литьё деталей из чугуна, можно обратившись по телефонам в Бийске: 8 (3854) 43-08-23 или 8 (961) 989-90-85.

создание сайта в БийскеЛитье из  стали, мехобработка, литье из чугуна
Литейно-механический завод «УРАЛ» Литейно-механический завод УРАЛ;
Чайковского, 4 659311 Бийск,
+7 3854 43-08-23, lit-master2008@yandex.ru